管道是石油化工區(qū)域內(nèi)輸送流體的較基本單元,然而石油化工區(qū)域內(nèi)多為不好的、易燃、易爆產(chǎn)品。即使管道在敷設(shè)時達(dá)到設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),因管道內(nèi)介質(zhì)的不斷沖刷,溫度、壓力、振動、季節(jié)、地質(zhì)變化和人為因素等的影響,管道泄漏仍時有發(fā)生,造成能源物料流失、污染環(huán)境,重則引起火災(zāi)、傷亡等惡性事故。
管道連接部位泄漏:
1、填料連接部位泄漏:
填料裝入填料腔以后,經(jīng)壓蓋對它施加軸向壓縮,由于填料的塑性,使它產(chǎn)生徑向力,并與內(nèi)桿緊密接觸。在使用過程中,內(nèi)桿同填料之間存在著相對運動(這個運動包括徑向轉(zhuǎn)動和軸向移動)。隨著內(nèi)桿動作次數(shù)的增加,相對運動的次數(shù)也隨之增多,還有高溫、高壓、滲透性強的流體介質(zhì)的影響,填料處也易發(fā)生泄漏。
2、法蘭泄漏:
法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力,通過各種固體墊片(如:橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內(nèi)填石棉墊片、波紋狀金屬內(nèi)填石棉墊片等)達(dá)到足夠的工作密封比壓,來阻止被密封流體介質(zhì)的外泄。
3、螺紋連接部位泄漏:
螺紋也是管道連接的一種形式。通常螺紋要與填料,如麻絲、石棉繩、鉛油及聚四氟乙烯等配合使用。其密封機理與法蘭墊片機理類似,只要螺紋在擰緊的過程中能使填料達(dá)到足夠的工作密封比壓,就能阻止被密封流體介質(zhì)的外泄,也屬于強制密封范疇。螺紋部位的泄漏主要是:因管道的振動位移造成材料密封比下降,以及填料失效和腐蝕引起的。
輸油軟管的優(yōu)點:
1、重量輕,化工軟管比同種口徑及長度的橡膠管輕40%左右。
2、撓型好、彎曲自如。化工軟管曲率半徑是橡膠管和金屬軟管的1/3倍,輸油軟管在很小的回旋半徑下仍可正常工作,在其彎曲部位,管內(nèi)始終保持圓狀,決不會發(fā)生折疊、內(nèi)壁脫落、堵塞和管體折疊等現(xiàn)象。
3、不怕正、負(fù)壓性不錯?;ぼ浌芫哂辛己玫牟慌聣盒阅?,當(dāng)流體驟然超壓時不會產(chǎn)生瞬間爆破,僅使管體產(chǎn)生蠕動現(xiàn)象。高工作壓力可達(dá)4.0Mpa。
4、不怕溫性能不錯化工軟管可在-40℃~+130℃環(huán)境下使用,軟管管體不會因為溫度的變化而變硬或變軟;較不錯使用溫度可達(dá)180℃。
5、具有良好的性能?;ぼ浌軐Ψ枷銦N的化學(xué)制品以及酸堿等液體介質(zhì),都具有良好的性能。在金屬軟管和橡膠管不能適用時,采用輸油軟管是理想的選擇。
輸油軟管由多種材料多層密封結(jié)構(gòu),在較惡劣的環(huán)境中仍然由好的抗破裂和抗泄漏性,不會突然爆裂,能夠輕易處理汽油、柴油、原油、和多種化學(xué)液體的傳輸工作,甚至在寒冷的天氣里仍然能夠保持較不錯的柔韌性。重量輕、韌性強、易搬運、管體柔軟、使用靈活、低溫、不變形、裸露內(nèi)螺旋金屬與內(nèi)層,具有的靜電逸散性能。
常見的管道的布置形式有三種:單管系統(tǒng)、雙管系統(tǒng)和單管道系統(tǒng)。
在布置輸油管道時要遵循以下原則:為了減少阻力,一般都采取直線敷設(shè)方法。
1、在油庫圍墻以內(nèi)的管道,都應(yīng)在地上敷設(shè);
2、圍墻以外的輸油管道,為了不妨礙交通和占用農(nóng)田,一般都把管道經(jīng)過處理后直接埋在地下,為0.5~0.8m;
3、原已埋在地下的管道或已敷設(shè)在管溝里的管道,要結(jié)合油庫的技術(shù)改造,亦應(yīng)盡可能的逐步地改為地上敷設(shè)。