輸油復合軟管的八大特點：

1、石油輸油復合軟管有很好的柔性，可以彎曲自如，不受作業(yè)空間限制。

2、重量輕：我公司生產(chǎn)的石油輸油軟管比同等規(guī)格的金屬復合軟管輕30%，減輕了操作者的勞動強度，操作方便，地提升了工作速率。

3、因使用環(huán)境不同，在沿?；蚝Ｉ献鳂I(yè)環(huán)境下，一般金屬材料難以承受海水及空氣的腐蝕。我公司根據(jù)這一環(huán)境特點，研制出一種新型不怕海水腐蝕復合軟管，防止腐蝕性能是普通復合軟管的10倍以上（經(jīng)實驗證明，在海上作業(yè)使用3年無腐蝕），價格遠遠低于不銹鋼類材質復合軟管，經(jīng)濟實用。

4、不怕正、負壓性能不錯：較不錯工作壓力可達4.0MPa，負壓可達0.1MPa。

5、管內(nèi)始終保持圓狀，決不會發(fā)生折疊，內(nèi)壁脫落和管體折裂等現(xiàn)象。

6、不怕溫性能不錯：石油輸油軟管不會因氣候或使用溫度變化，而出現(xiàn)管體硬化或軟化現(xiàn)象。

7、具有良好的靜電導出功能。

8、具有良好的不怕油、不怕化學腐蝕性能，普遍適用于輸送原油、燃料油、食品油及化學溶劑和液化石油氣等。

輸油復合軟管主要是由內(nèi)鋼絲、增強編織層、密封層、外增加層和外鋼絲組成，鋼絲纏繞鉆探膠管用于油田固井、修井及石油地質勘探、小型鉆機和水利采煤、輸送泥漿及常溫水等流體介質，輸油軟管還具有良好的不怕化學品性能，頻繁彎曲不會開裂脫層，適用于油品、化學品運輸船舶，碼頭等。

在不怕壓情況相同的條件下，輸油復合軟管比同規(guī)格橡膠管要好。在很小的回轉半徑下仍可正常工作，其彎曲部位始終保持圓狀，決不會發(fā)生折疊、內(nèi)壁脫落、堵塞和管體折裂現(xiàn)象。由于采用積層鍍鋅板結構，較具有良好的不怕壓性能，充壓減壓時，軟管有伸縮現(xiàn)象。主要適用于石油開采、石油煉化、汚油處理、石化倉儲、動植物油的倉儲、船舶工業(yè)、油港碼頭、石油產(chǎn)品航空燃料油等，是石油化工行業(yè)受歡迎的新型管道。

輸油復合軟管主要是在化工行業(yè)使用的軟管，不僅制作材料種類很多，且使用范圍普遍，因此，逐漸被人們所接受和使用，而輸油復合軟管則主要是采用新材料、新工藝還有新的技術來進行制作而成的，在通過復合松散纏繞以及高分子膜密封等為一體，比其它的守舊橡膠管及金屬軟管加具有明顯的優(yōu)點。

1、輸油復合軟管具有很好的性能，因為它主要是以合成樹脂纖維作為主要是材料制作而成的，因此，對于酸堿性液體中都有很好的性能，具有很好的使用性能，和其他的軟管相比加有優(yōu)點。

2、輸油復合軟管和同規(guī)格橡膠管相比，即使是在同樣的使用條件下，也要比橡膠管加輕便，且很適合于在移動空間比大的場所中使用，如裝卸油罐車還有油輪等場所中。

在生產(chǎn)生活中對于各種不同材料制作而成的軟管的使用很多，不僅具有良好的彎折效果，且還具有很好的抗磨性能等特點，受到人們的普遍使用和歡迎。

輸油復合軟管使用聚合物制成的內(nèi)管，在油氣輸送過程中，會有部分氣體滲出內(nèi)管，滲透氣體通常為CH4、H2S和CO2。雖然氣體滲透速度很小，但如果不能及時排出，經(jīng)過長時間積累，會在內(nèi)管和包覆之間形成很大的壓力，破壞軟管的外包覆層，使輸油復合軟管的金屬增強直接暴露在海水中，在海水腐蝕作用下失去作用，導致輸油復合軟管全部被破壞，產(chǎn)生嚴重的后果。為了防止?jié)B透氣體聚集形成高壓對軟管造成損壞，需要在輸油復合軟管接頭處安裝排氣閥，將滲透人金屬增強層的氣體及時排除。

在軟管接頭設計了空腔結構，便于安裝排氣閥，又設計了排氣閥保護套進一步的保護了排氣閥在施工過程中不被破壞。根據(jù)輸油復合軟管包覆層的厚度設計排氣閥，當空腔壓力超過0.8MPa時，排氣閥自動打開，釋放部分氣體，降低金屬增強層內(nèi)氣體壓力，當空腔壓力低于0.4MPa時，排氣閥自動關閉，了空腔的密封性，防止海水滲入。了輸油復合軟管內(nèi)部壓力控制在范圍之內(nèi)，輸油復合軟管的穩(wěn)定運行。

輸油復合軟管采用積層多種材料多層密封結構，在惡劣的環(huán)境中仍然由好的抗破裂和抗泄漏性，不會突然爆裂，能夠輕易處理汽油、柴油、原油和多種化學液體的傳輸工作，甚至在寒冷的天氣里仍然能夠保持較不錯的柔韌性、重量輕、韌性強、易搬運、管體柔軟、使用靈活、高溫、低溫、不怕衰老、不變形、裸露內(nèi)螺旋金屬與特別制作內(nèi)層，具有的靜電逸散性能，所以軟管就具有良好的不怕壓性能，充壓減壓時，軟管有伸縮現(xiàn)象。當流體瞬間超壓時不會產(chǎn)生爆破，僅使管體本身發(fā)生超規(guī)定的蠕動現(xiàn)象。這一性能適用現(xiàn)代微機管理，完成輸導油、氣的操作。